變壓器損耗的降低主要是通過導磁材料(硅鋼片)和導電材料(無氧銅導線或銅箔)技術的發(fā)展而實現(xiàn)的。近年來除了在變壓器容量結構和制造工藝上有所突破外，主要是硅鋼片的改進與發(fā)展。目前用于鐵心導磁材料的硅鋼片普遍厚度為0.23～0.30mm;將來的趨勢是使用更薄的硅鋼片，0.05～0.18mm厚的硅鋼片現(xiàn)已經(jīng)開始被應用。另外非晶材料的發(fā)展也促進了變壓器的發(fā)展。非晶合金鐵心比硅鋼片鐵心的配電變壓器空載損耗可降低70%以上。自20世紀80年代非晶合金鐵心商業(yè)化以來，已經(jīng)有幾十萬臺非晶合金配電變壓器在世界各地應用。

　　2005年，我國完成了三相異步電動機能效限定值和節(jié)能評價值國家標準(GB 18613—2002)的修訂工作并通過審定。這意味著在新標準頒布實施4年后，我國將把相當于歐盟Eff1效率水平作為最低能效標準。此外，《配電變壓器的能效限定值及節(jié)能評價值》(GB

　　20052—2006)的強制性國家標準將于2006年7月1日起實施，有效地推動了節(jié)能變壓器的生產和應用。與此同時，加強節(jié)能產品的市場監(jiān)督機制、鼓勵與推動節(jié)能市場的政府財稅優(yōu)惠政策都將促進我國不斷提高能源的利用水平。

　　在推動節(jié)能工作當中，不僅要借鑒國外的先進經(jīng)驗，同時還要根據(jù)我國實際的經(jīng)濟發(fā)展情況，以技術節(jié)能與結構節(jié)能為基礎，使經(jīng)濟發(fā)展與節(jié)能、環(huán)保相互平衡，從而推動社會的可持續(xù)發(fā)展。